Formation automatisme

Les fournisseurs d'automates envahissent les marchés de contrôle de processus avec des systèmes qui effectuent aussi bien les traitement par recette ou batch  que les fonctions discretes traditionnelles.

1) Pouvez-vous nous présenter brièvement General Electric intelligent Platform ?

General Electric,fondée en 1892 est née de la fusion d'une partie de Thomson-Houston Electric Company et d'Edison Company,General Electric oeuvre dans les domaines de l'énergie,du transport,du médical et des automatismes industriels.

La division Intelligent Platform de General Electric présente en Amérique,Europe,Afrique et Asie offre des solutions dans les domaines de l'automation,du manufacturing et des analyses de données industrielles.

2) Quelles sont les principales solutions matérielles et logicielles fournies par GE pour répondre aux besoins en termes d’automatisation industrielle ?

General Electric produit des matériels d'automatisation industriel comme des automates programmables,des SBC(simble board computer) pour les domaines aéronautiques,automobiles etc..Avec la gamme Proficy, General Electric offre des solutions logicielles dans les domaines des SCADA,MES,Workfow.Nous couvrons des domaines comme le Oil & Gas, l'agroalimentaire,le traitement des eaux usées, l'automobile,les emballages,les mines etc..

Le PROFINET IO est un standard Ethernet industriel ouvert et destiné au monde de l'automatisation.Contrairement au PROFINET CBA (Component Based Automation) qui est destiné aux systèmes distribués,le PROFINET IO se concentre sur l'échange de données entre automates programmables.Le PROFINET CBA fournit un système basé sur DCOM pour l'organisation des systèmes d'automatisation dans les réseaux de dispositifs analogues qui peuvent automatiquement échanger des données à l'aide de relations prédéfinies entre les interfaces des composants d'automatisation.

PROFINET IO est très similaire au Profibus.Alors que Profibus utilise les communications cycliques pour échanger des données avec des automates programmables à une vitesse maximale de transmission 12Meg ,le PROFINET IO utilise le transfert de données cyclique pour échanger des données avec des automates programmables sur Ethernet.Comme avec Profibus, un contrôleur programmable et un dispositif doivent tous deux avoir une compréhension préalable de la structure de données et connaitre le sens du transfert.

PROFINET IO utilise trois canaux de communication différents pour échanger des données avec les contrôleurs programmables et autres dispositifs. Le canal standard TCP / IP est utilisé pour le paramétrage, la configuration et les opérations de lecture / écriture acycliques. Le canal RT ou en temps réel est utilisé pour le transfert de données cyclique standard et alarmes. La communications RT contourne l'interface TCP / IP standard pour accélérer l'échange de données avec des automates programmables. Le troisième canal, Temps réel isochrone (IRT) est le canal à très grande vitesse utilisée pour les applications de commande de mouvement(Motion Control). IRT est mis en œuvre en utilisant un ASIC personnalisé.

Cet article présente un aperçu du PROFINET CBA(component based automation), un réseau de haut niveau pour les applications d'automatisation industrielle. Reposant sur des technologies DCOM et RPC standard, PROFINET CBA utilise du matériel Ethernet traditionnelle pour définir  les structures réseau et permettre l'accès et le contrôle des dispositifs d'automatisation industriels. PROFINET CBA est basé sur le DCOM (Distributed Component Object Model) qui, si vous êtes familier avec l'histoire des communications Microsoft est un descendant de DDE, OLE et Active X.

PROFINET CBA est considère comme un système composé de "composants technologiques." Ces composants agissent de manière indépendante et coordonnent leurs activités pour former un système intégré. DCOM est un bon choix pour un tel système.C'est un mécanisme orienté objet qui structure la façon dont un client (demandeur de données) peut localiser, les données de demande et  les transfert à partir d'un serveur (source de données). Basé sur modèle DCOM PROFINET CBA vise à fournir un système permettant de collecter des données à partir du niveau capteur-actionneur vers les automates et les réseaux d'entreprise.

PROFINET CBA est beaucoup plus que Profibus sur Ethernet. En fait, le nom prête un peu à confusion. En effet,PROFINET CBA a ou rien ou peu de chose en commun avec Profibus. Profibus est un mécanisme orienté données permettant le transfert des E / S de périphérique à périphérique sur un câble à une vitesse maximale de 12Meg bauds. L'échange de données Profibus est principalement cyclique avec des appareils ayant une compréhension préalable de la structure de données. Avec le PROFINET CBA les données peuvent être localisées, des informations sur sa structure peut être obtenu et les données peuvent être échangées sur des déclencheurs(triggers) d'événements. PROFINET CBA fonctionne sur Ethernet à des vitesses de 10 à 100 de Mbauds.

Il existe de nombreux concurrents de PROFINET CBA y compris Modbus TCP / IP du Groupe Schneider, de l'EtherNet / IP de l'Open DeviceNet Vendor Association (ODVA), HSE Fieldbus de la fondation Fielbus(FF) et d'autres réseaux d'autres fournisseurs. PROFINET CBA se distingue de ses concurrents par l'intégration profonde de fonctionnalités relevant des systèmes d'information IT.Quand ses concurrents sont des prototocoles industriels à part entière , le PROFINET CBA est "tout IT" et permet la communication fluide avec un réseau d'entreprise.

Pour établir une communication Profinet CBA,on doit être à l'aise avec les technologies RPC de Microsoft, COM, DCOM et C ++. Une vaste expérience dans les RTOS  est requis ainsi qu'une bonne compréhension du fonctionnement du stack TCP / IP.Le logiciel PROFINET CBA Runtime Core peut être téléchargé gratuitement (adhésion obligatoire) auprès de Profibus International comme un fichier zip.

 

Lors de la conception d'un système automatisé,on a souvent besoin de concevoir un partie contrôle commande ou supervsion,permettant de surveiller et de contrôler le système.Nous avons plusieurs types  de logiciel de Scada : les logiciels gratuits ou open source et les logiciels payants.

Afin de concevoir un système automatisé ou une machine spéciale,on a besoin d'établir l'analyse fonctionnelle ou l'analyse des besoins.Cela permet de déterminer toutes les fonctions à intégrer dans le système.Lors de l'analyse fonctionnelle,différents paramètres rentrent en jeux tels que le cout,la qualité et le délai.Il faut recenser,hiérarchiser et pondérée les différentes fonctions.On distingue 3 types de fonctions les fonctions principales(fonction pour lesquelles le système a été crée) ,les fonctions secondaires(fonctions amélioratives) et les fonctions de contrainte(fonction qui limitent dans les choix).

L‘AS-Interface (AS-i) – ou plus précisément l‘Actuator-Sensor Interface – est un système de mise en réseau simple et efficace pour le niveau de terrain. Système de bus ouvert et non propriétaire, il assure la transmission des signaux tout-ou-rien et analogiques au niveau des machines et joue également le rôle d’interface universelle entre le niveau de commande et les capteurs et actionneurs binaires simples.

Le CP 443-1 standard sert au raccordement des automates SIMATIC S7-400 sur le réseau Industrial Ethernet. Outre la communication avec d'autres stations Ethernet, le CP assure aussi la fonction d'un contrôleur PROFINET IO.

Services standard pour la production
Le CP 443-1 standard offre une communication performante avec les automates S5 et S7, les serveurs OPC et la console de programmation. La possibilité de programmation de la communication via TCP/IP autorise l'intégration des systèmes les plus variés.

Pour la liaison entre l'ancien et le nouveau monde
En tant que contrôleur PROFINET, le CP se charge aussi sur la machine de la gestion de modules d'entrées/sorties décentralisés.

Sécurité accrue
Le CP 443-1 affiche une robustesse élevée vis-à-vis des attaques venant du réseau. Les mises à jour de sécurité permanentes sont superflues. Une liste d'accès IP protège contre l'accès par des ordinateurs non autorisés.

Maintenance
Le module peut être remplacé simplement et rapidement sans outil de configuration, car les données des paramètres de communication sont stockées sur la CPU.

Diagnostic sur le Web
Grâce à la fonction de diagnostic sur le Web, le CP vous permet de consulter, depuis un PC ou une console PG, le paramétrage d'une station raccordée ainsi que les états des connexions réseau et des partenaires de communication d'un client HTTP. De plus, vous pouvez interroger le contenu du tampon de diagnostic des modules appartenant au même châssis que le CP. La fonction de diagnostic sur le Web n'autorise qu'un accès en lecture aux données des stations raccordées.