Formation automatisme

La technologie  Enocean fonctionne sans aucune pile et ne nécessite donc absolument aucune maintenance,elle permet de réaliser une installation domotique en utilisant des capteurs auto-alimentés.La Commission électrotechnique internationale (CEI) a ratifié une nouvelle norme - ISO / IEC 14543-3-10   pour les applications sans fil  ultra-faible consommation en énergie. Enocean est le premier et unique norme sans fil permettant de réduire la consommation d'énergie via une technologie sans fil auto-alimenté.Avec les Profils équipement EnOcean (EEP) établis par l'Alliance EnOcean, cette norme internationale jette les bases sur une nouvelle mode de communication sans fil interopérable et ouverte comparable à des normes telles que Bluetooth et WiFi.

PCVUE est un logiciel de supervision industrielle développé par la société ARC Informatique pour la supervision de procédés industriels.

Le produit applicom est conçu pour des applications sur calculateurs PC, telles que IHM,superviseur, logiciel d'automatisme, MES, SGBDR, développement spécifique, nécessitant une communication avec des automates (API) et des périphériques d'E/S connectés sur des réseaux industriels.Le produit applicom est disponible sous les environnements Microsoft Windows NT4.0,Windows 2000 & Windows XP.La fonction du concept applicom est de permettre aux utilisateurs de développer leurs applications sans se soucier des difficultés liées aux protocoles des réseaux de terrain et des performances dépendantes de la fréquence et de la quantité des informations échangées.Les performances sont garanties par la qualité de la gestion des échanges sur les interfaces coprocesseur applicom, chacune étant équipée du noyau temps réel multitâche applicom.

Listes des protocoles proposées en standard sur le produit Applicom

Ca y est,vous commencez à maitriser la programmation d'automates Siemens sur TIA Portal ou Simatic Manager,vous arrivez facilement à concevoir des programmes de contrôle en ladder ou en grafcet,tout fonctionne parfaitement bien.Il est peut être temps de passer à un niveau supérieur comme la communication inter-automates.C'est le conseil que nous donnons souvent aux apprenants qui s'inscrivent à notre formation "initiation aux automatismes industriels".Vous pouvez par la suite vous informer sur les méthodes de communication inter-automates car dans la plupart des machines ou installations à moins que cela soit une très petite machine,vous aurez souvent besoin de faire communication plusieurs automates.

Dans l'environnement Siemens,il existe plusieurs méthodes pour faire communiquer deux ou plusieurs automates ensemble.On peut citer par exemple :

- Les communications S7

La société ISIT en partenariat avec HMS publie aujourd’hui un état des lieux des différents protocoles utilisés à travers le monde ainsi que leurs parts de marché respectif en ce début d’année 2015.

Présentation de la répartition des différents réseaux sur le marché en 2015 :

PROFIBUS reste globalement le réseau industriel le plus utilisé tandis que plusieurs réseaux tendent à perdre du terrain. PROFINET et EtherNet/IP se disputent la première place en Ethernet industriel et aucun accord entre ces deux réseaux n’est en vue. Voici quelques-unes des conclusions du groupe HMS présentant sa vision du marché du réseau industriel en 2015.

FOUNDATION Fieldbus est un système de communication série bidirectionnelle et tout numérique qui sert de réseau de communication de base dans un environnement d'automatisation d'usine. C'est une architecture ouverte, développé et administré par la Fieldbus Foundation.Deux implémentations du bus de terrain FOUNDATION fieldbus ont été introduites pour répondre aux différents besoins d'automatisation des processus industriels . Ces deux implémentations utilisent des vitesses et suuport de communications différentes.

Nous allons essayer de lister quelques critères qui peuvent entrer en jeu lors de la sélection d'un protocole ou d'un bus de terrain.Parmi ces critères,on a:

- Le type d'application : Certains protocoles sont plus utilisés dans un des domaines bien précis comme l'industrie lourde,le batiment,chimie etc... C'est le cas par exemple de Bacnet dans le domaine de la GTB/GTC

- Le nombre d'équipements qui supporte ce protocole : cela assure la flexibilité lors des choix technologiques

- Gestion de la redondance

- Extensibilité : facilté à augmenter d'autre équipements

- Facilité à implémenter

- La fiabilité : degré criticité d'une panne de réseau éventuelle

- Le temps de réponse du réseau

- Sécurité du réseau

- facilité à dépanner

En 1987, en Allemagne, 21 entreprises et institutions (parmi lesquelles Siemens) s'associent pour travailler sur un projet appelé « field bus ». Le but était de développer un bus de terrain à communication série. Les membres de l'association se sont accordés sur un concept technique commun pour la production et pour les automatismes. Pour des tâches hautement communicantes, on spécifia le protocole Profibus-FMS (Field bus Message Specification), particulièrement complexe. Par la suite, en 1993, le protocole Profibus-DP (Decentralized Peripherals) améliora son prédécesseur en termes de simplicité et surtout de rapidité.

C'est un des modes de communication dans le monde de l'industrie.Le profibus PA est utilisé dans le domaine du controle de procèdés.Le pendant de profibus sur câble ethernet est le profinet.
Pourquoi Profibus ?   - simplicité d'installation et d'exploitation - fonctions de diagnostic puissantes pour localiser les défauts - immunité face aux parasites - vitesse : 1ms à 12Mb/s pour 512 bits à 32 esclaves en 1 seul message